清潔度清洗收集設備KLYclean987
可根據不同用戶的工件大小進行特殊定制
設備集成壓力噴射清洗、清洗劑在線過濾回收、循環精濾于一體,實現零件清洗與顆粒污染物過濾回收同步進行,可及時將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面,清洗零件結束后即可得到濾膜樣本,減少顆粒污染物在清洗劑中滯留時間;顛覆傳統手工人力清洗檢測的方式,規范了清潔度檢測控制流程,提升檢測效率。清洗零件操作空間相對獨立,內置空氣層流系統,凈化清洗操作環境,并在人員操作面配置風幕隔離系統,有效隔離清洗區和外部環境,為清洗檢測搭建一個潔凈的操作平臺。設備工作壓力狀態實時顯示,清洗檢測壓力連續可調、配合不同的清洗噴嘴,可快速方便的清洗零件內腔通道、盲孔、及整體表面的,廣泛應用于各種汽車零部件清潔度檢測。滿足ISO16232-2007,VDA19,GB/T3821-2005等國際及國內標準,滿足大眾、通用、福特等各大汽車廠清潔度檢測標準。
空氣層流凈化
設備集成具有空氣循環過濾功能的送風裝置。風機從頂部將空氣吸入并經過HEPA過濾,過濾后的潔凈空氣以0.45m/s±10%的風速均勻送出,層流空氣的恒定和均勻。在清洗工作區域形成千級或百級潔凈空間(普通實驗室空氣等級為*),為零件清潔度檢測提供良好的清洗操作環境,減少外部環境對檢測結果的影響。
超聲波自動清洗
超聲波振動清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用,使氣泡周圍產生1012-1013pa的壓力及局調溫,破壞不溶性顆粒污物附著性而使它們分化于溶液中, 最終實現清潔零件表面顆粒污染物作用,清洗效果優于壓力清洗,清洗均勻性更好,設備內部集成該項功能,可實現全自動超聲波清洗,清洗檢測自動化程度更高。
壓力噴射清洗
利用清洗區域內的壓力清洗對接口,根據預設的參數,清洗零件檢測位置。利用壓力清洗噴槍,按照清洗規程,人工控制噴槍沖洗零件表面。清洗壓力、流量、角度可根據規范調整。
在線過濾制樣
清洗零件后的清洗劑通過在線過濾器,可實現同步自動過濾回收,及時將清洗液中零件表面顆粒污染物收集到檢測濾膜表面。無需人工操作過濾清洗液。
精濾清洗劑
設備使用清潔度清洗液,清洗液是設備中用來提取顆粒污染物的載體,清洗液本身不能有影響檢測結果數據的污染物,設備集成自動精密過濾清洗液功能,保證清洗液在清洗零件前是潔凈的,自身潔凈度可通過終端過濾裝置檢驗。
添加清洗劑/更換清洗劑
設備內部一次裝載容量最多不超過20L;配套的清洗液通過加液口自動向設備內部添加,用戶可根據清洗檢測需求,酌情選擇添加量,清洗液需要更換時,選擇對應控制按鈕,打開清洗液排液口,設備自動排出用過的清洗液。
工作狀態提示
實時顯示當前工作狀態、當前流量、清洗液總量、清洗模式等信息,工作狀態實時監控,遇到錯誤時,設備自動停止工作并發出報警提示,顯示當前錯誤信息,提供解決問題幫助方法。
清洗參數設置
清洗壓力、流量參數、清洗時間、清洗模式,參照不同清潔度檢測標準調整存儲清洗參數。
輔助照明
工業級防爆LED輔助照明燈,節能環保、安全可靠,防護等級IP67。
清潔度清洗收集設備基本參數:
整體尺寸(W*D*H): 1750*780*2000mm;2050*900*2000mm
主體架臺材質: 304不銹鋼,工業型材
清洗工位操作區尺寸(W*D*H):600*500*800mm/900*700*800(選配)
超聲波\壓力清洗水槽尺寸:300*200*200mm /400*300*300mm(選配)
壓力清洗操作室材質:304鏡面不銹鋼
清洗檢測零件輔助配件:不銹鋼格柵(粗\細)各一個.
其它零件輔助工裝可定制
清洗室自動升降門行程:400mm;(斷電自鎖)
清洗操作防護手套長度:360mm(標配L號)
主控顯示:HMI人機界面
超聲波清洗頻率: 40KHz;功率:200W
清洗檢測壓力:0MPa -0.5MPa
流量范圍:1.0L/min-5.0L/min,精度2%
時間設置范圍:0-9999 S
零件清洗參數存儲:0-99組(默認12組,其它存儲數量可定制)
功能模式選擇:超聲波清洗\壓力沖洗\加液\排液
不銹鋼儲液容量:20L
溶劑清洗劑:AP760
清洗液循環過濾器精度:0.2µm(兩級過濾)
適用檢測濾膜:Ø47mm/ Ø50mm
空氣凈化率:99.995% HEPA高效凈化精度0.3µm
供氣量:1200m3/h;排氣量:400 m3/h
通風排風管道接口:Ø100mm
工作電源:AC220V,50Hz;功率:550W
總重量約:450KG;
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